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熱處理爐溫跟蹤儀
現行工廠鋁合金車輪熱處理工藝規范為:固熔處理(535±5)℃,保溫3-4小時,淬火介質為水,溫度為60度,淬火持續時間小于15秒,時效處理(160±5)℃,保溫3-4小時。具體工藝根據規格大小和熱處理設備不同作適當調整。熱處理工藝參數不正確,鑄件經熱處理后出現力學性能不合格、過燒、變形和開裂等缺陷,原因有:固熔溫度偏低或保溫時間不夠,強化相不能充分溶入αAl中。水淬時冷卻速度不夠。車輪從出爐到淬火槽的轉移時間過長,超過15秒。時效溫度溫度過低或保溫時間不夠。固溶溫度偏高或保溫時間過長,合金晶界交接處的低熔點共晶體開始熔化,出現了液相,在表面張力的作用下,液相收縮成團狀、球狀或多角形的復熔物,嚴重過燒時,會在全部晶界上出現帶狀、環狀復熔物,甚至在車輪表面結瘤。過燒組織出現時,合金力學性能急劇下降,無法補救。





固定式烤箱爐溫測試儀
固定式烤箱屬于靜態溫場,它的優點在于控溫比較穩定,是比較傳統的烘干方式,主要應用于,實驗室,食品烘焙以及其他可烘干產品的去除水分工藝。
固定式烤爐的加熱管主要有:石英管,鹵素(光波)管,鐵銅鋼鎂質管,發熱管波長不一,能耗不一,功能也不一。同時,固定式烤箱加熱管的擺布方式也因生產工藝的的不同而不同:有下式,上式,側式,上下側復合式,支架方式有旋轉式,固定式等等。
總的來講,無論是工業用烤箱,還是家用型烤箱,其工作原理都不是很復雜。
我司針對固定式烤箱的特性,特別定制了一套科學有效,簡便節約的測量方式。即,在條件允許的情況之下,采用足夠長的測溫線,將測溫點擺布在所測產品上面,將K型插頭連接上儀器,并引出烤箱之外,使儀器在常溫狀態下工作。這樣就避免了采用隔熱箱,從而節約了成本。這種測量方式又叫做“釣魚式' 平時也多應用于爐口有限制的測量現場。

燒結爐爐溫測試儀
燒結爐的種類大致分為以下幾種:
1.硬質合金領域:真空燒結爐,低壓(60bar)燒結爐,真空脫脂燒結爐,低壓脫脂燒結爐,低壓脫脂燒結氣淬爐(20bar);
2.粉末冶金領域:連續式網帶燒結爐(1150度),推桿式燒結爐(1250度),鋼帶燒結爐(1000度),回轉式燒結爐等;
3.太陽能領域:多晶硅鑄錠爐也屬于燒結爐的一種。
其中,一種真空爐,我們已在其他章節做了解釋。這里著重闡述下連續式的燒結爐

燒結爐的能耗比較大,所以在有效的高溫狀態下進行生產,控溫節能顯得格外重要,我司TOPTEST系列測溫儀,可以全程監測產品在生產過程中的溫度變化。并通過軟件分析出產品的溫度變化曲線。為工程師提供有力的科學數據,可針對當前工藝進行調整,從而提高生產效率,標準化生產工藝,降低生產能耗,節約生產成本。
在條件允許的情況之下,采用足夠長的測溫線,將測溫點擺布在所測產品上面,將K型插頭連接上儀器,并引出爐口之外,使儀器在常溫狀態下工作。這樣就避免了采用隔熱箱,從而節約了成本。這種測量方式又叫做“釣魚式' 平時多應用于爐口有限制的測量現場。 如上圖示。
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